Procesy tváření jádra
Proces laminování vložkového papíru
Pomocí lepicího stroje a rovnacího lisu jako jádrového zařízení se krabicová lepenka (s obsahem vlhkosti 12 %) přilepí na krycí papír pomocí lepicí směsi bílého PVA lepidla a vody (poměr 3:1). Sestava se lisuje naplocho tlakem 20 MPa po dobu 5 minut, aby byl zajištěn hladký povrch bez záhybů, přetečení lepidla nebo nežádoucí adheze.
Proces montáže a tvarování skříňové karoserie
Lepidlo se nanese na okraje desky-vyřezávané krabice a strany se přehnou. Delší okraje jsou přitlačeny přes kratší okraje, pevně zajištěny gumičkami a naskládány s 45° posunutím, aby-sušily na vzduchu. To zajišťuje, že rohy krabic jsou těsné a hladké se zarovnanými hranami, což zabraňuje problémům s nesouosostí během následné aplikace vnějšího obalu.
Proces aplikace vnějšího obalu (lícní papír).
Po rovnoměrném nanesení lepidla na vnější obal je tento přesně zarovnán s tělem krabice. Čtyři strany jsou sklopeny dolů pod úhlem 90 stupňů; bambusová škrabka se používá k vyhlazení vnitřních okrajů pro plnou přilnavost, následuje otření měkkým hadříkem, aby se vytlačil vzduch. To zaručuje hladký povrch bez bublinek nebo skvrn od lepidla, bez nadzvedávání nebo vrásnění na okrajích.
Proces vysekávání-vysekávání a přesného ořezávání
Komponenty krabic se vyřezávají pomocí vysoce přesného{0}}vysekávacího{1} stroje. Standardní tolerance pro hotové rozměry (délka a šířka) jsou řízeny v rozmezí 0,2 mm a tolerance lícování mezi víkem a základnou je řízena v rozmezí ±0,3 mm. Předchází se tak problémům s hromadnou{6}}produkcí, jako jsou volné spoje s viditelnými mezerami nebo příliš těsné spoje, které způsobují zaseknutí krabice.
